數(shù)控沖床故障產(chǎn)生的規(guī)律
發(fā)布者：卓東機械 發(fā)布時間：2014/2/20 8:44:55
(一)機床性能或狀態(tài)
數(shù)控沖床在使用過程中，其性能或狀態(tài)隨著使用時間的推移而逐步下降，呈現(xiàn)如圖1 - 10所示的曲線。很多故障發(fā)生前會有一些預兆，所謂潛在故障，其可識別的物理參數(shù)表明一種功能性故障即將發(fā)生。功能性故障表明機床喪失了規(guī)定的性能標準。
圖1 -10中P點表示性能已經(jīng)惡化，并發(fā)展到可識別潛在故障的程度，這可能表明金屬疲勞的一個裂紋將導致零件折斷；可能是振動，表明即將會發(fā)生軸承故障；可能是一個過熱點，表明電動機將損壞；可能是一個齒輪齒面過多的磨損等。F點表示潛在故障已變成功能故障，即它已質(zhì)變到損壞的程度。P-F間隔，就是從潛在故障的顯露到轉(zhuǎn)變?yōu)楣δ苄怨收系臅r間間隔，各種故障的P-F間隔差別很大，可由幾秒到好幾年，突發(fā)故障的P-F間隔就很短。較長的間隔意味著有 更多的時間來預防功能性故障的發(fā)生，此時如果積極主動地尋找潛在故障的物理參數(shù)，采取新的預防技術(shù)，就能避免功能性故障，爭得較長的使用時間。
(二)機械磨損故障
數(shù)控沖床在使用過程中，由于運動機件相互產(chǎn)生摩擦，表面產(chǎn)生刮削質(zhì)的侵蝕，就會造成磨損。磨損過程大致分為下述3個階段。
1.初期磨損階段
多發(fā)生于新設備啟用初期，主要特征是摩擦表面的凸峰、氧化皮、脫炭層很快被磨去，使摩擦表面更加貼合，這一過程時間不長，而且對機床有益，通常稱為"跑合"，如圖I - II中的Oa段。
2.穩(wěn)定磨損階段
由于跑合的結(jié)果，使運動表面工作在耐磨層，而且相互貼合，接觸面積增加，單位接觸面上的應力減小，因而磨損增加緩慢，可以持續(xù)很長時間，如困1 -11所示的d段。
3.急劇磨損階段
隨著磨損逐漸積累，零件表面抗磨層的磨耗超過極限程度，磨損速率急劇上升。理論上將正常磨損的終點作為合理磨損的極限。
根據(jù)磨損規(guī)律，數(shù)控沖床的修理應安排在穩(wěn)定磨損終點b為宜。這時，既能充分利用原零件性能，又能防止急劇磨損出現(xiàn)。修理也可稍有提前，以預防急劇磨損，但不可拖后。若使機床帶病工作，勢必帶來更大的損壞，造成不必要的經(jīng)濟損失。在正常情況下，到這b點的時間一般為7 -10年。
